硬質合金鎢鋼的顆粒越小，硬度越高，就越耐磨。但是，什么型號的硬質合金最耐磨呢？今天，就讓西迪小編來為我們講解一下。

首要是看運用條件了，最耐磨的硬質合金資料或許脆性更大，所以也不一定能用。硬質合金依據硬度耐性又分為多個型號、如yg8、yg15等、型號不對對運用壽命很大影響、你們家用的或許是高速鋼（峰鋼）里邊含一點鎢成分但不是鎢鋼。硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。鎢鋼是硬質合金的一種。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中參加鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又名高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。

硬質合金耐磨與否是因其晶粒度和含鈷量來決定的，晶粒度越細，含鈷量越低則硬度越高， 反之則硬度越低， 應該說到的是挑選耐磨的硬質合金不能只看硬度， 要看其用途的要求， 一般切削用硬質合金建議用YW2材質的， 硬度比較高， 但如果工作條件沖擊操作比較頻繁的話， 那就要考慮到其耐性， 但耐性和硬度本身就是相互抵觸的 這樣的情況下可以考慮挑選YG類細晶粒的合金。

至于說哪種硬質合金最耐磨，其實首要是看運用條件了，最耐磨的硬質合金資料或許脆性更大，所以也不一定能用，至于說哪種硬質合金最耐磨，其實首要是看你的運用條件了，最耐磨的硬質合金資料或許脆性更大，所以也不一定能用。在相同的條件下，一般來講，鎢鋼的顆粒越小，硬度越高，就越耐磨。你如果說出來某幾種資料來挑選的話，或許我可以幫你選一下。比如國產資料YG3>YG6>YG8>YG15>YG20。進口資料分的比較詳盡，有V系列，K系列等等。

硬質合金商標通常可分為三類：

①YG類(WC-Co類)：該類硬質合金制造的刀具具有較好的耐性、耐磨性、導熱性等，首要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

②YT類(WC-TiC-Co類)：由于資料中參加了TiC，使資料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所下降。該類硬質合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結、抗氧化才能較好，適用于加工鋼材，切削時刀具磨損小，耐用度較高。

③YW類(WC-TiC-TaC-Co類)：在YT資料中參加TaC是為了提高刀具的強度、耐性和紅硬性。該類硬質合金資料具有很高的高溫硬度、高溫強度和較強的抗氧化才能，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

硬質合金的耐磨性與里邊所含的碳化鈦、碳化鈷的比例多少有關，含碳化鈦多，含鈷量少的硬度高，耐磨性好。可是脆性也增大，簡單崩刃，所以合適用于精加工。YG20的抗彎強度可以到達2500，合適制作沖壓模具。YG15、JK13的抗彎強度可以到達2550，JK15的抗彎強度可以到達2600，但耐磨性較低；JK1的抗彎強度2500，有不錯的耐磨性。

( 1) 加工鑄鐵等脆性資料時，應挑選 YG類硬質合金。切削脆資料時，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，因此要求刀具資料具有好的強度、耐性及導熱性；此外， YG類硬質合金磨削加工性好，切削刃能磨得較鋒利，所以也合適加工有色金屬。

（ 2）加工鋼等耐性資料時，應挑選 YT類硬質合金。切削耐性資料時，切屑成帶狀，切削力較平穩，但與前刀面磨擦大，切削區平均溫度高。因此要求刀具資料有較高的高溫硬度、較高的耐磨性、較高的抗粘結性和抗氧化性。但應留意在低速切削鋼時，由于切削溫度較低， YT耐性較差，簡單發生崩刃，刀具耐用度反而不如 YG類硬質合金。同時 YT類硬質合金也不合適于切削含 Ti元素的不銹鋼等。

（ 3）切削淬硬鋼、不銹鋼和耐熱鋼時，應選用 YG類硬質合金。由于切削這類鋼時，切削力大，切削溫度高，切屑與前刀面接觸長度短，運用脆性大的 YT類硬質合金易崩刃。因此宜用耐性較好，導熱系數較大的 YG類硬質合金。但應留意此類硬質合金的紅硬性不如 YT類的紅硬性，因此應適當下降切削速度。

（ 4）粗加工時，應挑選含鈷量較高的硬質合金；反之，精加工時，應挑選含鈷量低的硬質合金。

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